壓鑄鋅合金出產(chǎn)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題
1.控制合金成分從收購合金錠開始,合金錠有必要是以特高純度鋅為根底,加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠,供給廠有嚴(yán)厲的成分標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)質(zhì)的鋅合金料是出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的確保。
2.收購回來合金錠要確保有清潔、干燥的堆放區(qū),以防止長時(shí)間暴露在濕潤中而出現(xiàn)白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有用控制是很有用果的。
3.新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超越50%,一般新料:舊料 = 70:30。接連的重熔合金中鋁和鎂逐漸削減。
4.水口料重熔時(shí),一定要嚴(yán)厲控制重熔溫度不要超越430℃,以防止鋁和鎂的損耗。
5.有條件的壓鑄廠好采用集中熔爐熔化鋅合金,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有用運(yùn)用,使合金成分及溫度堅(jiān)持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)獨(dú)自熔爐。
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