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關(guān)于壓鑄模具的周期你了解嗎

2022-12-19 0

金屬壓鑄是一種先進(jìn)的技術(shù),幾乎不需要切割。 具有消耗效率高,節(jié)省原始材料,降低消耗成本,鑄造性能好,精度高的特點(diǎn)。 它被廣泛使用。 其中,壓鑄件的市場是汽車工業(yè)。 隨著人們越來越關(guān)注可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境維護(hù),汽車輕量化是實(shí)現(xiàn)高效,安全,節(jié)能,溫暖和環(huán)保的方式。


使用鋁合金代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼制造汽車可以使整車的重量減少約30%。 因?yàn)?strong>壓鑄模具是在高壓(30?150MPa)下壓鑄400?1,6000C熔融金屬的。 在模制過程中,模具被定期加熱和冷卻,并被高速噴涂的鐵水沖刷并腐蝕。


模具材料需要很高的耐熱疲勞性,導(dǎo)熱性,良好的耐磨性,耐腐蝕性和高溫機(jī)械性能。 僅通過使用模具材料仍難以滿足不斷提高的性能要求。 有必要將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理,以實(shí)現(xiàn)正確的壓鑄模具高效,高精度和長壽命。 請求。


壓鑄模具的故障模式當(dāng)壓鑄模具與高溫液態(tài)金屬接觸時(shí),它不僅會(huì)被長時(shí)間加熱,而且會(huì)被加熱到比鍛模更高的溫度。 壓鑄有色金屬溫度為300?800℃,壓鑄有色金屬溫度為1000℃以上。 它還承受30-150 MPa的極高壓力,并且由于反復(fù)加熱和冷卻以及液態(tài)金屬活動(dòng)的高速?zèng)_刷而遭受磨損和腐蝕。